Système de cadre anticorrosion pour les applications de gaz de combustion

Système de cadre anticorrosion pour les applications de gaz de combustion

Résistance à la corrosion

Les thermoplastiques tels que le polysulfure de phénylène (PPS) se caractérisent par une très grande résistance aux produits chimiques et à la chaleur, ainsi que par une grande rigidité. Ces propriétés font du PPS un produit idéal pour les composants de systèmes intégrés dans les systèmes de cadres pour les applications de gaz de combustion avec perte d’acidité.

Stabilité élevée

Le PPS n’a rien à envier aux métaux courants pour les applications soumises à de fortes contraintes chimiques, thermiques et mécaniques. Garantissant un montage plus flexible et une adaptation aux nouvelles exigences, il offre par conséquent des avantages non négligeables.

Des systèmes complets issus d’un seul et même fournisseur

Outre les profils porteurs en plastique technique que nous développons et produisons nous-même dans le cadre d’une procédure d’extrusion extrêmement précise, Technoform fournit également si nécessaire les raccords d’angle, les rivets et autres composants de cadre en plastique adaptés.

Les thermoplastiques, une alternative de choix au métal

Les métaux fortement alliés ont longtemps été considérés comme le matériau indispensable aux applications dans des environnements agressifs, comme dans l’épuration des gaz de combustions. Les thermoplastiques tels que le polysulfure de phénylène (PPS) nous procurent désormais une alternative efficace et conséquente qui n’a rien à envier aux métaux usuels pour les applications placées sous charges chimiques, thermiques et mécaniques élevées. Le PPS est synonyme d’une très grande résistance aux produits chimiques et à la chaleur ainsi que d’une grande rigidité. Il satisfait donc aux exigences les plus strictes en matière de résistance à la corrosion et de stabilité.

En tant que matériau pour les systèmes de cadres dans les applications de gaz de combustion, le PPS offre des avantages convaincants par rapport aux métaux fortement alliés : citons entre autres son usinabilité et son adaptabilité plus flexibles des éléments profilés et des éléments de liaison en plastique technique. Alors que les composants métalliques en alliage ne peuvent être percés ou usinés ultérieurement qu’au prix d’efforts considérables lors du montage, par exemple pour compléter des assemblages enfichables ou vissés, les profilés en plastique peuvent être adaptés de manière flexible à de nouvelles exigences sans pour autant compromettre leur résistance à la corrosion ni leur stabilité. 

En utilisant des thermoplastiques tels que le polysulfure de phénylène (PPS) pour les profilés porteurs et les éléments de fixation, il est possible de réaliser des systèmes de cadres modulaires qui répondent intégralement et durablement aux exigences les plus élevées en matière de résistance chimique et mécanique.

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