Maßgefertigte Kabelschnur aus Kunststoff

Funktionsintegration

Bi-Komponenten Filamente zeichnen sich durch den Einsatz zweier unterschiedlicher thermoplastischer Werkstoffe aus, die im Verbund verschiedene Aufgaben übernehmen. Der Kern stellt z.B. mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Flexibilität oder Dehnverhalten sicher. Die zweite Komponente kann Träger der eigentlich benötigten Funktion sein. Die erzielbaren Eigenschaften können sehr unterschiedlich sein und reichen von thermisch aktivierbarem Klebstoff (Klebeschnur) bis zu Sensorik-Funktionen durch den Einsatz elektrisch leitfähigen Materials.

Hohe Präzision

Unser Extrusionsverfahren ermöglicht die Fertigung hochpräziser Bi-Komponenten-Filamente. Durch unsere jahrelange Erfahrung in der Herstellung von Filamenten sind wir insbesondere in der Lage, eine hohe Gleichmäßigkeit im Durchmesser über die gesamte Länge des Filaments zu erreichen. Dies ist eine wichtige Voraussetzung für die zuverlässige Verarbeitbarkeit des Produktes.

Kundenspezifische Lösungen

Welche Anforderungen auch immer Sie haben - wir passen unsere Bico-Monofile Ihren ganz individuellen Bedürfnissen an, um Ihnen ein Höchstmaß an Leistungsfähigkeit und Effizienz zu bieten. Die unterschiedlichen Kunststoffe für Mantel und Kern des Zweikomponenten-Filaments werden so ausgewählt, dass die von Ihnen gewünschten Eigenschaften entstehen. So lassen sich beispielsweise Dimensionsstabilität, Festigkeit oder Elastizität des Kerns sowie niedrigere Schmelztemperaturen oder spezielle Oberflächeneigenschaften (z.B. Anti-Statik) des Mantels erzielen.

Bi-Komponenten-Monofile: individuell funktionalisiert

Unsere Extrusionstechnologie ermöglicht die Co-Extrusion von High-Tech-Monofilen aus 2 unterschiedlichen Kunststoffen in Kern und Mantel. Dies ermöglicht die gezielte Funktionalisierung der Monofilamente. Die beiden thermoplastischen Polymere werden so ausgewählt, dass spezifische Eigenschaften zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen entstehen.

Für die Herstellung von Aluminiumfenstern fertigen wir z.B. die sogenannte Klebeschnur. Zur thermischen Isolierung werden Aluminiumfenster mit innenliegenden Kunststoff-Isolierstegen versehen - diese müssen gefügt werden. Hier kommt unsere Klebeschnur zum Einsatz. Dies ist ein Bico-Filament mit einem Kern aus Polyamid 6.6 GF25% sowie einem Schmelzklebstoff-Mantel. Im Lackierprozess (Pulverbeschichtung bei Temperaturen zwischen 180-230°C) wird die Klebefunktion der Klebeschnur nach dem Abkühlen aktiviert. Das Aluminiumprofil und der Kunststoffsteg werden somit fest verbunden und alle Hohlräume (Kapillare) gefüllt.

(1) Mantel:

Funktionaler Bestandteil zur Bereitstellung spezifischer Eigenschaften wie Adhäsion, Leitfähigkeit, Farbigkeit, Gleit- oder Reibeigenschaften.

(2) Kern:

Träger Element zur Bereitstellung thermisch, mechanischer Eigenschaften wie Festigkeit, Steifigkeit oder Ausdehnungsverhalten.

Auch für den 3D-Druck

Unsere 2-Komponenten-Filamente ermöglichen ebenso interessante Anwendungsmöglichkeiten für den Filament-basierten 3D-Druck. Mit unterschiedlichen Werkstoffkombinationen aus Thermoplast, Additiven und Füllstoffen in Kern- und Mantel können die Eigenschaften des Druckobjekts gezielt beeinflusst werden (Bsp. Feuerfestigkeit, chemische Beständigkeit, Bruchfestigkeit, Hitzebeständigkeit). Dies ist insbesondere für Funktionsteile sowie Prototypen von hoher Bedeutung.

Konfektion von Kunststofflösungen

Wir arbeiten kontinuierlich daran, die Wertschöpfung für unsere Kunden zu erweitern, indem wir Kunststofflösungen nicht nur auf höchstem Niveau entwickeln, sondern auch vielfältige, individuelle Konfektionsmöglichkeiten bieten.

Ob sägen, fräsen, bohren oder umfassende Kennzeichnungs- und Verpackungslösungen - Technoform bietet Ihnen die passende Konfektionslösung für Ihre Kunststoffprodukte. Mit einem eigenen modernen Maschinenpark, langjähriger Erfahrung und starken Konfektionspartnern.

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