Récupération de la chaleur résiduelle
Lohfelden
Utiliser l’énergie issue de la production
De nos jours, la plupart des entreprises pensent à la gestion systématique de l’énergie. C’est également le cas de Technoform. Le système de gestion de l’énergie de la société est certifié DIN ISO 50.001 depuis 2015. L’ingénieur procédé Dirk Hochhuth est responsable de ce domaine, en tant que chargé de la gestion de l’énergie.
Notre engagement dans ce domaine est vaste et varié : par exemple, chez Technoform, nous travaillons sur une technologie de récupération de la chaleur résiduelle depuis deux ans maintenant. La chaleur produite par la production est utilisée pour chauffer et produire de l’eau chaude, pour éviter toute perte d’énergie. « Cela fonctionne grâce à un échangeur de chaleur couplé à deux compresseurs », explique Dirk Hochhuth.
La chaleur récupérée de cette manière est utilisée pour chauffer environ 228 m² de bureaux, le « loft » du bâtiment de la société situé Otto-Hahn-Strasse à Lohfelden. La chaleur résiduelle est également utilisée pour chauffer l’eau de process pour les salles de bain et les espaces de repos. « En été », raconte Dirk Hochhuth, « l’énergie provient entièrement de la récupération de la chaleur résiduelle ; en hiver le chauffage puise également dans cette chaleur. » En moyenne, les deux tiers de la chaleur résiduelle suffisent pour cet approvisionnement en énergie.
La gestion systématique de l’énergie se base sur l’enregistrement des flux d’énergie dans une société et l’amélioration de son efficacité énergétique. Les employés de Technoforment sont en train d'y travailler, des séries de test sont actuellement en cours. Ils testent depuis un an la quantité d’énergie consommée sur certaines lignes de production. Selon Dirk Hochhuth, celle-ci varie en fonction de la température lors de l’extrusion, qui dépend du matériau utilisé. La consommation d’électricité est aussi mise au banc d’essai, pour voir quelle est la demande et quelles économies potentielles peuvent être réalisées.
La gestion systématique de l’énergie se base sur l’enregistrement des flux d’énergie dans une société et l’amélioration de son efficacité énergétique. Les employés de Technoforment sont en train d'y travailler, des séries de test sont actuellement en cours. Ils testent depuis un an la quantité d’énergie consommée sur certaines lignes de production. Selon Dirk Hochhuth, celle-ci varie en fonction de la température lors de l’extrusion, qui dépend du matériau utilisé. La consommation d’électricité est aussi mise au banc d’essai, pour voir quelle est la demande et quelles économies potentielles peuvent être réalisées.